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离心机滤网

湖南创新离心机始建于一九七二年，具有四十四年离心机研发、个性化特殊化设计、实用新型专利技术***制造的历史。转筒是离心分部件，转筒内有碟l片组，碟l片组的存在使沉降距离缩小。现能制造十大系列离心机：活塞推料系列、 螺旋卸料系列、平板洁净系列、实验专用系列、专利专用系列、洗煤专用系列、离心卸料系列、上悬系列、三足系列100多个规格型号离心机等

1、按转鼓内径D计算出周长Dⅹπ加搭口30-40mm，确定出衬网总长L=Dⅹπ 30-40mm，测量出转鼓筒体高度B（测量必须准确）。

　　2、以长L、宽B裁前衬网（5-10目不锈丝网）。再按衬网尺寸四边加包边缝制余量30-40mm裁剪滤网。

　　3、离心机滤网规格及材质按工艺及分离物料的理化性质、分离要求由用户自行确定。如物料粘度比较大，颗粒又比较小，脱水性能不理想，可使用2层衬网。

　　4、衬网必须有一定的钢度，以利于滤网的安装，并有助于在转鼓内与转鼓壁良好的贴合。

　　5、用尼龙线或不锈钢丝将离心机筛网缝合在一起必须保证滤网、衬网的平整度，线头必须嵌好，滤、衬网内表面（与滤饼接触面）不得有毛头，以免刮l刀工作时引起缠绕，而损坏滤网。

　　6、将缝制好的离心机筛网卷成卷筒状（衬网在外，滤网在内），要求卷曲均匀。

　　7、拆下离心机外壳上盖板（带拉手的一块），刮l刀装置处于复位状态，将滤、衬网放入（竖向）转鼓内，然后按顺时针方向慢慢转动转鼓，将滤、衬网展开贴在转鼓壁上，内搭口方向与转鼓方向相反。

　　8、接通电源，启动离心机（转鼓转向按铭牌所示方向），使得滤、衬网在离心力作用下紧贴转鼓壁。

　　9、停机检查离心机筛网与转鼓是否贴合良好，上、下部与拦液板及转鼓底接合处不得有间隙，以防确保滤、衬网平整、可靠地贴合于转鼓壁上，不产生摺皱、鼓起等现象。

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离心机筛网目数和筛孔之间计算公式

湖南创新离心机始建于一九七二年，具有四十四年离心机研发、个性化特殊化设计、实用新型专利技术***制造的历史。悬浮液(或乳浊液)加入转鼓后，被迅速带动与转鼓同速旋转，在离心力作用下各组分分离，并分别排出。现能制造十大系列离心机：活塞推料系列、 螺旋卸料系列、平板洁净系列、实验专用系列、专利专用系列、洗煤专用系列、离心卸料系列、上悬系列、三足系列100多个规格型号离心机等.

离心机筛网目数一般是讲以1英寸（25.4mm)长度的离心机滤网内的筛孔有多少个。目数的计算公式：

　　2.54/丝径 网孔=目数

　　2.54/目数-丝径=网孔

　　例如，离心机筛网60目，就是一英寸（25.4mm）除以60目，减去网间隙，得到的结果就是筛孔，那么不锈钢过滤网的筛孔可以套用这个公式25.4÷60-0.14=0.283，但是这个结果往往跟我们实际是用的60目的孔是不一样的，原因在哪里，在孔边距，因为孔边距是根据实际使用情况的开孔率有关系的，是用一般的计算过程就忽略了孔边距，计算公式应该这样：25.4÷60=0.423，这就是60目的孔径，应该说60目的孔径在0.32-0.5之间。转鼓内装有一叠锥形碟l片，用离心沉降法分离乳浊液和低浓度悬浮液组分的离心分离机。

　　总之，离心机筛网没有一个通用的准确的标准， 在定制过滤网都需要客户提供相关物料情况，进行选择其材质、筛孔尺寸、长度等。

告诉你正确的使用活塞推料离心机筛网方法

湖南创新离心机始建于一九七二年，具有四十四年离心机研发、个性化特殊化设计、实用新型专利技术***制造的历史。在订货选型时，因为物料性质的差异，包括物料的粘度、粒度及其分布、密度、料浆的固液比等等因素，很难的确定***终分离的效果，一般来说，分离因数是影响离心机分离效果的重要因素。现能制造十大系列离心机：活塞推料系列、 螺旋卸料系列、平板洁净系列、实验专用系列、专利专用系列、洗煤专用系列、离心卸料系列、上悬系列、三足系列100多个规格型号离心机等.

1. 为了使离心机尽可能在稳定状态下运行，要求供料的流量浓度、温度等保持稳定，这对连续运行的工艺流程十分重要。离心机进料稳定，其出口的澄清液和固渣的流量与浓度就能保持稳定。与离心机相连续的液-固工艺设备也能在稳定状态下工作。这样就能保证整个系统和稳定。离心机筛网始建于一九七二年具有四十六年离心机研发?个性化特殊化设计?实用新型技术***制造的历史。为此，希望物料进料进入离心机前，***入带有搅拌器的贮槽中，通过搅拌使固-液均匀，然后用泵定量把料液送到离心机中。

2. 对于磨蚀性强的物料，建议先除去粗颗粒，这样可改i善对离心机和其它工艺设备的磨损。

3. 与离心机进出口连接管道之间必i须采用柔性连接件，以防止振动传递给管道系统。

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