淄博***锌离心机操作厂家报价

螺旋卸料沉降离心机

螺旋卸料沉降离心机的主要优点：自动连续操作，不需用滤布，能长期连续运行，维护简便；离心机离心机的转子主要分为两种，水平转子：运转时吊蓝处于水平状态，与转轴成直角，样品将沉淀集中于离心管的底部。应用范围广，可用于固体脱液，液体澄清，固体颗粒按粒度分级，以及用于液-液-固分离；对物料的适应性好，能分离的固体粒度的范围0.005mm-2mm，悬浮液的体积浓度范围2%-40%。浓度波动对分离效果的影响不大；结构紧凑，容易实现结构上密闭，密闭式机器可在一定的正压下操作；单机生产能力大（大型机可达190m3/h），操作费用低，占地面积小。

螺旋卸料沉降离心机的缺点是：沉渣的含液量一般较高；虽能对沉渣进行洗涤，但洗涤效果不好；结构较复杂，机器造价较高。

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双级活塞推料离心机使用操作规程

1.停机：

(1).停止进料.

(2).清洗：先打开清洗转鼓内部的清洗管将转鼓内部的物料清洗干净，然后打开全部清洗管对转鼓、机壳内、外及进料管进行清洗，一般在5-10分钟左右;

(3).停止主电机.

(4).待转鼓停止转动后停止油泵电机。

2.清洗：机器每隔4-6小时至少应进行清洗转鼓和机壳一次。4、按照离心机体积的大小还可以分为：落地式离心机、台式离心机、掌上离心机等。(注意：及时地对离心机内部进行清洗非常重要，可以保证筛网不容易被堵塞而使产品含湿量正常，可以保证转鼓和轴承的正常运转而增加其寿命，可以保证其内部迷宫密封不容易堵塞而使油不容易污染)。

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离心机主要部件的检修

主轴承及推杆经过磁力或超声波探伤检查,不得有裂纹、疏松及其它影响强度的缺陷。主轴与推杆之间同轴度公差小于0.020 mm。在离心过程中，操作人员不得离开离心机室，一旦发生异常情况操作人员不能关电源（POWER），要按STOP。活塞在油缸内滑动自如,无阻滞现象,活塞在油缸内周围任意四点的间隙应均匀,保持在0.120~0.170 mm之间。轴承及运动表面需仔细检查磨损情况,许用运动公差见表。

大动作的离心机维修次数按机器工作条件及性能变化的情况而定，一般1年大修1次。大修包括机械及电气部分。不管活塞推料离心机单个部件有没有坏，均应拆卸检验查看，以保离心机在使用过程中不受影响。