湖南双级活塞推料离心机维修值得信赖“本信息长期有效”

卧螺离心机运行状态调整原则

湖南创新离心机：始建于一九七二年具有四十四年离心机研发?个性化特殊化设计?实用新型专利技术***制造的历史。现能制造十大系列离心机：活塞推料系列?螺旋卸料系列?平板洁净系列?实验专用系列?专利专用系列?洗煤专用系列?离心卸料系列?

卧螺离心机澄清后的液相澄清度由下面两个因素决定：作用于转鼓沉降区液相上的有效离心力。6、安全保护：转速检测，过振动保护，电机过载过热保护，螺旋零差速保护。液相在转鼓沉降区的平均停留时间。同样，卧螺离心机脱水后的固相含湿量也有两个因素决定： 作用于转鼓脱水区固相上的有效离心力。固相在转鼓脱水区的平均停留时间。通过对卧螺离心机运行状态调整，可在一定范围内对上述因素加以控制，以获得较好的分离效果。一般情况下，首先对被分离的物料大致设定转鼓转速范围，然后根据卧螺离心机的分离情况调整差转速和溢流板，以获得较好的分离效果。差转速和溢流板的调整与液相澄清度和固相含湿度一般有以下规律：较小的差转速会使固相含湿率降低，但液相澄清度会降低。较大的差转速会使液相澄清度提高，但固相含湿率会提高。较小内径的溢流板会使液相澄清度提高，但固相含湿率会提高。较大内径的溢流板会使固相含湿率降低，但液相澄清度会降低。所以，当以液相澄清度为主，固相含湿率为次的话，应使用较深的液池深度，差转速不能太小。当以固相干燥度为主，液相澄清度为次的话，应使用较浅的液池深度和较小的差转速

双级离心机

双级离心机是一种卧式双级活塞推料、连续操作过滤离心机。（5）分离结束后，先关闭离心机，在离心机停止转动后，方可打开离心机盖，取出样品，不可用外力强制其停止运动。能在全速运转下，连续进行进料、分离、洗涤、卸料等工序。具有连续操作、运转平稳、分离因素高、生产能力大、产量高、洗涤效果好、滤饼含湿率低、母液含固量少等特点。适合分离含固相物粒度大于0.08mm，浓度大于40%的悬浮液。适用于化工、化肥、制碱、制盐等行业，特别适用于氯化钠、氯 化铵、碳酸氢铵、***钠、尿素等固液分离。　　双级离心机主要由内转鼓（又称一级转鼓）、外转鼓（又称二级转鼓）、空心轴、推杆轴、轴承座、机座、复合油缸、传动系统、机壳及液压系统和电控系统等部分组成。

卧式螺旋缷料沉降离心机的特点

1、螺旋输送器的作用是推送沉渣，螺旋叶片为连续整体双头螺旋叶片，且垂直于转鼓轴线；变速器是为了让转鼓与螺旋输送器之间保持一定差转速的同向旋转。　　

2、溢流挡板可以调节溢流口直径的大小，一般溢流口直径越大，则出渣越干，但出液含杂增多，直径口小则相反。　　

3、转鼓为筒锥组合形，有利于固相脱水，并且转鼓筒体锥形部分沿母线方向塞焊若干筋条，这样可以使沉渣在转鼓表面形成密实的保护层，减小转鼓的磨损，还可以防止沉渣在转鼓壁上打滑，有利于螺旋输送。其主要由转鼓、螺旋、差速系统、液位挡板、驱动系统及控制系统等组成。转鼓筒体外表面上设有环状凸缘，为的是防止澄清液渗入排渣室。