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HR500双级活塞推料离心机的特别提示

1、技术参数以产品说明书为准。

2、洽询时，请顾客详细赐告物料特性参数及工况条件要求。

3、根据顾客的特殊需要，我们可以采取个性化的设计与制造：

l 材质：物料接触部分材质可为普通不锈钢、特殊不锈钢、钛合金或铜合金等。

l 电机型式：可采用普通型或防爆型单速电机等。

l 滤网间隙宽度选择范围：0.12-0.35mm。

l 可按GMP规范设计、制造。

l 可商定其它技术要求。

沉降式离心机

原理：转鼓上无孔，也无滤网。悬浮液随转鼓高速旋转，因固、液两相的比重不同，则产生不同的离心惯性力，离心力大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上，液相则沉降在里层，然后分别从不同的出口排出，达到分离的目的。

沉降式离心机一般转速较高：n=7000~8000rpm

适应范围：固相含量较少，固体颗粒较小（d gt; 10 μm )。

常见机型：螺旋卸料式。分为：

⑴　螺旋卸料式沉降离心机（有：卧式；立式）

⑵　刮l刀卸料卧式沉降离心机

⑶　三足式沉降离心机

螺旋卸料沉降离心机

螺旋卸料沉降离心机的主要优点：自动连续操作，不需用滤布，能长期连续运行，维护简便；应用范围广，可用于固体脱液，液体澄清，固体颗粒按粒度分级，以及用于液-液-固分离；对物料的适应性好，能分离的固体粒度的范围0.005mm-2mm，悬浮液的体积浓度范围2%-40%。4、按用途可分：生物双级活塞推料离心机、制药双级活塞推料离心机、化工双级活塞推料离心机、稀土双级活塞推料离心机和矿用双级活塞推料离心机等。浓度波动对分离效果的影响不大；结构紧凑，容易实现结构上密闭，密闭式机器可在一定的正压下操作；单机生产能力大（大型机可达190m3/h），操作费用低，占地面积小。

螺旋卸料沉降离心机的缺点是：沉渣的含液量一般较高；虽能对沉渣进行洗涤，但洗涤效果不好；结构较复杂，机器造价较高。

离心机主要部件的检修

主轴承及推杆经过磁力或超声波探伤检查,不得有裂纹、疏松及其它影响强度的缺陷。本机适用于分离中粗颗粒的结晶状或短纤维状的悬浮液，悬浮液温度不超过110℃，固相平均粒度在0。主轴与推杆之间同轴度公差小于0.020 mm。活塞在油缸内滑动自如,无阻滞现象,活塞在油缸内周围任意四点的间隙应均匀,保持在0.120~0.170 mm之间。轴承及运动表面需仔细检查磨损情况,许用运动公差见表。

大动作的离心机维修次数按机器工作条件及性能变化的情况而定，一般1年大修1次。大修包括机械及电气部分。不管活塞推料离心机单个部件有没有坏，均应拆卸检验查看，以保离心机在使用过程中不受影响。